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冲压模具冲子为什么容易开裂?

作者:admin  来源:www.zsgytj.com   更新时间:2017-11-09  阅读数:1
除了冲头原料和冲头自身的设计外,造成冲头开裂的原因有哪些呢?

1. 冲头硬度过高,冲头原料不对----替换冲头原料,调整热处理硬度。

2. 资料定位不妥,形成冲孔冲头切单边,因受力不均开裂----调整定位或送料设备。

3. 原料不符合要求,形成视点不良,导致尺寸差错----换资料或从头调整空隙。

4. 冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移----修配或从头线割入块使冲头上下顺利。

5. 冲头固定不好,上下窜动----从头固定冲头使之不能上下窜动。

6. 冲头刃口不尖利----从头研磨刃口。

7. 闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长----调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。

8. 模具没调到位形成视点差错导致尺寸偏----调整闭合高度不良或视点差不良。

9. 下模废料堵死刀口,形成冲头断----从头钻大落料孔,使落料顺利。

10. 成型公无R角,在视点及其他正常情况----成型公修R角。

11. 折刀高度不行,折弯冲头合入折刀太短----添加折刀高度,形成视点不良多,使折弯冲 头尽可能合入折刀部位。

12. 折弯时速度太快,形成折弯根部变形----调整速比控,挑选合理转速。

13. 结构不合理,折刀未镶入固定模板冲压时,形成空隙变大----从头铣槽,将折刀镶入模板。

文章整理:江门模具加工  www.zsgytj.com

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